Conformado de juntas de pistón
QUÉ
La tarea consistía en enrollar juntas de aluminio hacia el interior de los pistones utilizados en un compresor de aire. El conjunto forma parte del sistema de gestión de pinchazos de los neumáticos en el compresor. El conjunto debía ser robusto y funcionar de forma fiable. Un fallo podría afectar indirectamente a la seguridad y poner en peligro a los demás y a ellos mismos.
POR QUÉ
La junta para esta aplicación tenía que garantizar una alta fiabilidad del proceso con tiempos de ciclo cortos. La junta también tenía que ser plana y segura para garantizar un funcionamiento adecuado.
CÓMO
El conformado por rodillo sustituyó al conformado radial, lo que dio como resultado una fiabilidad del proceso significativamente mayor, al tiempo que se redujo el tiempo de ciclo y las piezas NOK debido a la reducción de la fuerza de conformado. Ahora las piezas no están sometidas a una fuerza elevada durante el proceso de conformación.
La filial de BalTec en el sur de Alemania verificó esta solución de conformación por rodillos en colaboración con el cliente y el equipo de aplicaciones de la sede central en Pfäffikon/Suiza. La implementación y automatización de este proceso corrió a cargo del cliente.
Hechos y cifras
| Número de referencia | BDEA1022 |
| Fuerza de remachado | máx. 1,5 kN |
| Proceso de remachado | Formación por rodillos |
| Material | Aluminio |
| Geometría | Llanta redonda |
| Tipo de caña | Llanta |
| Geometría de la cabeza del remache | Plegado hacia el interior |
| Herramienta de conformación | Cabezal de conformación de rodillos personalizado con 3 rodillos |
| Datos de rendimiento | Tiempo de formación: aprox. 0,8 a 1,0 seg. |
| Dispositivos |
1 x unidad de formación de rodillos RLE 01-HPP con control de proceso HPP-25 |
| Control de procesos | Control de procesos HPP-25 |
| Interfaces | USB, LAN, X4, X6, X9 |
| Área de aplicación |
Proveedor de automoción, industria general, equipos de compresión, compresor industrial, bomba de pistón |
| Beneficios para el usuario: Proceso | Alta estabilidad del proceso, tiempo de ciclo corto, sin retrabajo. Baja fuerza aplicada a la pieza de trabajo, lo que resultó en una tasa de desecho reducida. La herramienta es autocentrante. |
| Beneficios para el usuario: Económico | Mayor productividad y menor tasa de rechazo |
Este proyecto fue realizado por BalTec Alemania y BalTec AG
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BalTec AG
Obermattstrasse 65
8330 Pfäffikon
Suiza
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E-mail baltec(at)baltec.com