Roulage
Le processus de formage s'effectue au moyen de rouleaux montés sur la tête de roulage.
Cette tête, à son tour, est entraînée par la machine avec une course linéaire contrôlée et une vitesse de rotation optimale.
Cette technique permet de former des pièces à paroi mince, car la force appliquée vers le bas est minimale. L'affaissement ou le gonflement du matériau est ainsi pratiquement éliminé. Les rouleaux donnent au matériau la forme souhaitée et il est possible de créer un joint car la forme finale est bien contrôlable.
Les têtes de roulage et les rouleaux profilés sont conçus spécifiquement d'après l'application. Pour chaque application spécifique, BalTec produit une tête de roulage sur mesure. Les pièces à usiner et leurs dimensions définissent la conception et l'exécution de la tête de roulage, le nombre de rouleaux, la vitesse de rotation et la géométrie des rouleaux. Si nécessaire, un palier de pression peut être incorporé dans la tête de roulage.
Le bord inférieur du tube est formé.
Boîtier de capteur de pression.
Têtes de roulage personnalisées
Pour chaque pièce formée par le roulage, une application spécifique du rouleau est nécessaire. Le matériau sera roulé vers l'intérieur ou vers l'extérieur, en fonction de la pièce et des spécifications. Grâce à de nombreuses années d'expérience et à l'évolution constante des besoins des clients, nous avons diversifié et affiné nos applications au fil du temps. Nous fournissons des têtes de roulage personnalisées avec deux ou cinq rouleaux pour la déformation du matériau.
Accouplement du boîtier.
Supports de cisaillement.
Soupape hydraulique.
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