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Thermostat Baugruppe rollieren

Thermostateinheit

WAS
Das Gehäuse muss um das Führungsteil einer Thermostatbaugruppe geformt werden. Der Gummieinsatz wird zwischen Gehäuse und Führungsteil gehalten und muss ausreichend komprimiert werden, um eine zuverlässige Abdichtung für das Wachs zu gewährleisten. Das Formen der Gehäuse muss in kurzer Zykluszeit und mit minimaler axialer Kraft möglich sein, um ein Kollabieren der Gehäusewand zu verhindern.

WARUM
Vor der Kontaktaufnahme mit BalTec wurde der Thermostat mit einer Presse geformt, was zu einem Einsturz der Wand und zu Materialverlusten führte.

WIE
Eine erfolgreiche Formgebung ist mit dem Rollierverfahren möglich, da das zu formende Material sanft gefaltet und nicht zusammengedrückt wird. Dies ermöglicht eine vollständige Überlappung des Führungsteils und ein einwandfreies Schliessen des Gehäuses, ohne dass der Gehäuseaussendurchmesser aufquillt. Der Vorteil ist eine höhere Produktionseffizienz, eine Reduzierung des Prüfaufwandes und des Ausschusses.

Fakten und Zahlen

Referenz-Nr. BCHA1012
Nietkraft Kraft: ca. 3-6 kN. Formungszeit: ca. 1 Sekunde.
Nietverfahren Rollieren, einwärts gewalzt
Material Messing, rostfreier Stahl
Geometrische Dimensionen Typischerweise Ø 14 - 25 mm. Gesamthöhe 25 - 50 mm
Werkzeuge Rollierkopf mit zwei Rollen, Formrollen mit individuellem Profil
Geräte Rolliermaschine mit Rollierkopf, RL06, RL12, EB15
Mögliche Prozesskontrollen HPP-25 Prozesssteuerung, HPPi für ELECTRIC
Schnittstellen USB, UDP, Ethernet, OPC-UA, Industrie 4.0 geeignet
Anwendungsbereich Automobil, Kühlsysteme, Kühler
Benutzervorteile: Prozess Erfüllbare Kriterien hinsichtlich der Abmessungen. Dichter Verschluss des Gehäuses.
Benutzervorteile: Wirtschaft Reduktion von Ausschuss, Kosteneinsparungen durch kurzfristigen ROI

Projekt realisiert durch BalTec AG - Schweiz

Für weitere Fragen oder detaillierte Informationen wenden Sie sich bitte an:

BalTec AG
Obermattstrasse 65
8330 Pfäffikon
Schweiz

Telefon     +41 44 953 13 33
E-mail      baltec(at)baltec.com